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局部负载:作用于轴承上的合成径向负载与套 圈相对静止,即负载方向始终不变地作用在套 圈滚道的局部区域上。通常采用小间隙配合或 过渡配合。 循环负载:作用于轴承上的合成径向负载与套 圈相对旋转,即合成径向负载顺次作用在套圈 的整个圆周上。通常采用过盈或较紧的过渡配 合。 摆动负载:作用于轴承上的合成径向负载与所 承载的套圈在一定区域内相对摆动,即合成径 向负载经常变动地作用在套圈滚道的小于 180°的部分圆周上。
可用类比法来确定。一般尺寸公差、表面形状 公差小时,表面粗糙度参数值也小,但也不存 在确定的函数关系。如机床的手轮或手柄。 一般情况下,它们之间有一定的对应关系,设 形状公差为T,尺寸公差为IT,它们之间的关 系可参照以下对应关系: 若T≈0.6 IT,则Ra≤0.05 IT; Rz≤ 0.2 IT T≈0.4 IT,则Ra≤0.025 IT; Rz≤ 0.1 IT T≈0.25 IT,则Ra≤0.012 IT; Rz≤ 0.05 IT T<0.25 IT,则Ra≤0.15 T; Rz≤ 0.6 T
标注时将其标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上, 符号的尖端必须从材料外指向被注表面。 高度参数:当选用Ra时,只需在代号中标出其参数值,“Ra”本身可 以省略; 当选用Rz或Ry时,参数和参数值都应标出; 当允许实测值中,超过规定值的个数少于总数的16%时,应在图中 标注上限值和下限值, 当所有实测值不允许超过规定值时,应在图样上标注最大值或最小值。 取样长度:如按国标选用,则可省略标注; 表面加工纹理方向:指表面微观结构的主要方向,由所采用的加工方 法或其它因素形成,必要时才规定。常见加工纹理方向符号见P133 表5-11。
零件表面的形貌可分为三种情况: (1)表面粗糙度:零件表面所具有的微小峰谷的不平程度, 其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误 差。 (2)表面波纹度:零件表面中峰谷的波长和波高之比等于 50 ~ 1000 的不平程度称为波纹度。会引起零件运转 时的振动、噪声,特别是对旋转零件(如轴承)的影 响是相当大的目前表面波纹度还没有制定国家标准。 国际标准化组织第 57技术委员会正在制定表面波纹度 有关国际标准。 (3) 形状误差 :零件表面中峰谷的波长和波高之比大于 1000的不平程度属于形状误差。